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造成破碎機(jī)錘頭過熱的原因是什么?
關(guān)鍵字:雙金屬錘頭 發(fā)布時(shí)間:2017-09-14 文章來源:m.silips.com
雙金屬錘頭是破碎機(jī)最重要的零部件,但是在使用過程中我們經(jīng)常會(huì)遇到錘頭過熱的問題,錘頭如果過熱會(huì)影響錘頭的使用壽命和工作效率,然而造成錘頭過熱的原因有很多種。錘頭過熱通常有以下幾種原因:
1,如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中,那么基本可以確定是因?yàn)殇N軸松動(dòng),彈性圈磨損導(dǎo)致,相對(duì)應(yīng)的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母,更換彈性圈。
2.如果是軸承過熱的現(xiàn)象,那么可以確定是因?yàn)闈?rùn)滑脂不足或是過多或是潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì),軸承損壞。相對(duì)應(yīng)的解決方法是加注適量潤(rùn)滑脂,軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%。清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂和軸承。
3.如果產(chǎn)量降低,可能是因?yàn)楹Y條縫隙被堵塞或加料不均勻,解決的方法是停車,清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。
4.如果機(jī)器內(nèi)部有敲擊的聲音,是因?yàn)榉瞧扑槲镞M(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應(yīng)的解決方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
5.如果出料粒度過大,可能原因是錘頭磨損過大或篩條斷裂,相應(yīng)的解決方法是更換錘頭或篩條。

6.出現(xiàn)振動(dòng)量驟減的情況,是因?yàn)樵诟鼡Q錘頭時(shí)或由于錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動(dòng);相應(yīng)的解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;換掉錘頭;換掉銷軸;電焊修補(bǔ)或換掉;緊固地腳螺栓。

哈德托普華亨山西耐磨鑄業(yè)有限公司的雙金屬錘頭

哈德托普華亨山西耐磨鑄業(yè)有限公司的雙金屬錘頭采用特殊的工藝使兩種金屬液體同時(shí)澆注,從而使得錘柄部分有韌性錘頭部分有硬度、耐磨度,極大的提高了產(chǎn)品的使用壽命,本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山、洗選、耐火、水泥等行業(yè)。

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